ТОВ «БУДІДЕЯ ПЛЮС» | Вуличні меблі та конструкції – виробництво Київ
Сходові поручні з нержавіючої сталі мають стандартну конструкцію для швидкої та ефективної установки на об'єкті. Типові перила з нержавіючої сталі включають стійки, поручень і три ригелі. Ригеля проходять через утримувачі, прикріплені до стійок. Стійки кріпляться на щабель з кроком один метр або через два щаблі. Елементи поручнів з'єднуються один до одного за допомогою зварювання. Складання перил може здійснюватися на гвинтових з'єднаннях та за допомогою клею.
Поруччя можуть виготовлятися з нержавіючої сталі різної марки. Як правило, використовується нержавіюча сталь марки AISI 304. Ця сталь із вмістом хрому та нікелю. Поруччя зі сталі AISI 304 найбільш популярні, оскільки надійно протистоять атмосферним впливам. Поруччя в приміщенні можна виготовити з дешевшої нержавіючої сталі AISI 430, 201. Це технічна нержавіюча сталь, її захисні властивості значно нижчі. Сходові перила з нержавіючої сталі можуть бути виготовлені в комбінації з іншими матеріалами. Наприклад, поручень може бути з нержавіючої сталі, а стійки і заповнення зі звичайного металу. Так само поручень може бути з дерева, а стійки та заповнення з нержавіючої сталі. Часто в перилах з нержавіючої сталі використовується скло, троса і т.д.
Сходові поручні з нержавіючої сталі зварюються аргонодуговим зварюванням. Таке зварювання виробляється тугоплавким вольфрамовим стрижнем, що викликає електричну дугу. Присадкою служить дріт з нержавіючої сталі, яка подається в місце зварювання. Також у місце зварювання надходить інертний газ аргон, який перешкоджає окисленню металу. Шов аргонового зварювання акуратний, немає бризок, окалин, шлаку. Аргонове зварювання безпечно використовувати у приміщенні навіть із ремонтом. Нема ризику пошкодити або пропалити покриття. Зварювальний шов легко піддається зачистці та поліруванню. Іноді достатньо шов обробити плавильною пастою, щоб усунути втечу металу від нагрівання. Після зварювання нержавіючої сталі потрібно ще деякий час подавати аргон, поки температура не опуститься до 400 градусів. В цьому випадку нержавіюча сталь не піддається окислювальним процесам. Єдиним недоліком аргонового зварювання є складність роботи на вулиці у вітряну погоду. Аргон здувається вітром і ускладнює зварювання. Крім того, збільшується його витрата. Щоб уникнути цієї проблеми, використовуються екрани, що захищають від вітру.
Після зварювання необхідно зачистити зварювальний шов. Сходові перила з нержавіючої сталі зачищають настільки, що не видно стик між деталями. З'єднання виглядають цілісними. Зачищення виробляють абразивами різної зернистості. Починаю з грубішого абразиву, наприклад Р220, і поступово доводять до дрібної зернистості Р600. При зачистці забираються великі подряпини, окалини, напливи, втеча. На ринку великий вибір матеріалів для обробки нержавіючої сталі після зварювання. Кожна компанія використовує свою технологію. Зачищення та подальше полірування - це значна частина витрат при виробництві виробів з нержавіючої сталі. Такі роботи проводять висококваліфікований персонал. Чим краще буде виконано зварювальний шов, тим менше роботи для полірувальника. Обережно слід використовувати неткані шліфувальні матеріали, оскільки вони можуть створити поглиблення на поверхні. Після полірування ці місця виділятимуться, створюючи відблиски.
Шліфування це наступний етап у обробці зварювальних швів. Виріб повинен мати привабливий вигляд і не зазнавати корозії. Часто можна бачити іржу у місцях зварювання. Це відбувається через порушення технології обробки нержавіючої сталі. Наприклад, при обробці використовується абразиви на основі природного матеріалу - корунду. На відполірованій поверхні не затримується бруд, має високі санітарні властивості, потрібний мінімальний догляд. Отопильований поручень має дзеркальну поверхню з високими естетичними властивостями. Для полірування застосовуються шліфувальні машини зі знятим захисним кожухом. Шліфувальна машинка має бути досить потужною і мати можливість регулювання обертів. Під час роботи інструмент швидко нагрівається, вентиляційні отвори забиваються пилом. Полировщики нашої компанії використовую почергово кілька шліфувальних машинок, даючи їм охолонути. Також використовується спеціальний інструмент для полірування, наприклад прямі шліфувальні машини. Шліфування також здійснюється з послідовним використанням абразивів різною зернистістю. Після кожної заміни абразиву слід ретельно очищати місце шліфування, щоб не потрапляли більші шліфувальні частинки. Сходові поручні з нержавіючої сталі на останній стадії обробляють з використанням полірувальних паст.
Полірована поверхня може бути оброблена скотч-брайтом. Скотч-брайт - це матеріал із переплетених синтетичних ниток з нанесених на них абразивом. Використовується для нанесення сатину та створення матової поверхні. Сатинування нержавіючої сталі популярне в сучасному дизайні. Виріб набуває елегантного благородного вигляду. Слід знати, що після шліфування з поверхні металу видаляється оксидна плівка. Нержавіюча сталь втрачає свої нержавіючі властивості на деякий час (4-8 годин). Через вологість повітря, оксидна плівка утворюється знову.
Монтаж огородження починається біля установки стійок. Стійки можуть кріпитися на поверхню сходинки або збоку до сходового маршу. Другий спосіб використовується, якщо сходи мають невелику ширину. Монтаж може здійснюватися на один центральний анкер або фланець з декількома кріпленнями. Місце кріплення закривається декоративною чашкою. Спосіб монтажу залежить від матеріалу, на який кріпиться стійка. На бетонну основу підійде монтаж на один анкер, а на дерев'яну сходинку фланець з кількома шурупами. Монтаж перил здійснюється на укладене покриття для підлоги. Сучасне обладнання дозволяє виробляти алмазне буріння у будь-якому матеріалі: камінь, граніт, мармур, бетон. При цьому бур може прорізати навіть арматуру в бетоні. У деяких випадках попередньо встановлюють заставні елементи. Після виконання всіх оздоблювальних робіт, перила кріпляться до закладних (на зварюванні або гвинтових з'єднаннях). Сходові поручні з нержавіючої сталі монтуються швидко та якісно.
